大理石构件

大理石机械构件是采用优良石料，运用机械加工并辅助手工精磨而制成的。大理石机械构件具有质地均匀、结构、稳定、强度大、的特点。的大理石机械构件还具有黑色光泽，这也是判断其是否的标准之一。大理石机械构件与大理石平板、花岗岩构件、大理石方箱等工具都是的测量工具，大理石机械构件具有大理石的特性，可以在各种温度下仍然保持较高的度。  大理石构件适用于现场的工作环境，并高度恒久长期保有产品本身精度的特性，能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质。特别是用於的测量方面。大理石构件一般用于测量仪器的工作台，大理石构件床身，大理石构件具有，不变形，强度大，等优点。可根据客户不同需求加工定做。

大理石构件的工作表面在使用中保养维护简便，材质稳定，能够长期不变形，线膨胀系数小，机械，防锈、防磁、绝缘。不变形，，强。

在装配过程中不论是铸铁件还是大理石构件石材或其他，当中有许多工作要点是共同遵守合同的。不能擅自装配。要石材机械产品的装配的质量，按照规定的各种石材机械产品装配技术要求去操作。不同的石材机械产品装配技术要求虽不尽相同。

做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干。

密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。

轮的装配，要求两齿合轮轴心线在同一平面内，并且互相平行，应有正常的齿合间隙，同时轴向错位≤2MM.

联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去除毛刺，接合面接触紧密、平整、不歪斜。相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂。尤其是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位。相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如：主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其距。

皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线平行，轮槽应以正，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配，长度应一致，防止传动中发生振动。轴承装配之前应清洗，洗除防锈漆后才能装配；清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀，转动是否灵活；轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，装配时如发现压力相差太大，应停止装配进行检查；轴承装配时，无型号的一端应朝里，轴肩方向；套装轴承时加力的大些方向、位置应适当，不应使滚道这滚动体受力，应均匀对称敲打，不可猛击，端面与轴垂直，防止安装倾斜。

不单单大理石构件装配需要格外注意，还有大理石平板、大理石直角尺、大理石方箱、大理石平尺、铝合金检验平板等。大理石构件也可以做机械试验台用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，是机械行业的较好选择，也是受广大实验室的青睐。