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卡规

卡规是指有两只脚或爪的量具,用于测量距离,多用于机械加工领域。用来检验轴的光滑量规。通常分为内径卡规与外径卡规两种。能调整以测量厚度、直...
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卡规是指有两只脚或爪的量具,用于测量距离,多用于机械加工领域。用来检验轴的光滑量规。通常分为内径卡规与外径卡规两种。能调整以测量厚度、直径、口径及表面间的距离。曲轴的品种很多。每个品种的曲轴在加工过程中,都需要一套专用的卡规,用来检测曲轴本身各部位长度尺寸。

市场上能见到的内沟规,其测量内孔环槽直径范围一般是在50~160mm 之间,其测量也很有限。在遇到需测量直径大于160mm 尺寸的时候,通常借助1∶1比例的十字卡规测量,但其测量精度只能达到11级。我们的实际生产中,经常会遇到精度8~9 级的大孔密封槽测量,只能通过在大孔内拉表,测量出槽底面与内孔面的差值,来计算密封槽的直径,不但操作上麻烦,并且由于是在孔内测量,看表读数也较困难。

专用卡规

曲轴的品种很多。每个品种的曲轴在加工过程中,都需要一套专用的卡规,用来检测曲轴本身各部位长度尺寸。这种卡规检测快且方便,但需要的数量却很多。由于卡规在使用过程中容易磨损,所以定期对卡规进行周期检定。如果卡规没到周期检定的时间就磨损了,操作者不知道,还容易出现批量废品。卡规的制造精度要求很高,都是微米级公差,所以制造难度也很大。

当曲轴改型后,这些卡规就用不上了。所以有相当多的卡规就闲置了。为此,我们设计了长度可调整的专用卡规。它由定位护板和定位护板上板焊接而成。定位护板是『形,里面要磨成。定位护板上板是』形,而且要有的厚度,以便使螺纹达到的圈数。定位护板上板的面上有6 个螺纹孔,分别在定位护板的两侧,定位护板的顶面两侧有4 个螺纹孔。这样两块护板焊接在一起,就形成了一个中间是空的长方形套,把已加工好的两块卡规分别插入定位护板的两侧,用螺钉固定,就是一个整体的卡规。

在实际使用中,为了防止卡规不到周期检定的时间就磨损了,在每道工序上都有校对卡规的样件,每天检测工件时,先用卡规在样件上进行校对,卡规通止端都合格,就可以检测工件了。每用一次卡规都要先用样件校对一下卡规,校对卡规时间很短,不会影响检测工件时间,还可以防止因卡规磨损而出现不合格品。

使用过程

用右手握卡规手握柄,食指勾住勾动扳机,将内槽卡规插入被测零部件孔内部。将固定测臂上的圆柱测头接触到孔内径的下象限点上,松开勾动扳机,使移动测臂的测头接触到孔的上表面。通过搬动卡规手握柄,找到孔内径的上象限点,左手转动百分表体上的表盘,使读数清零。然后将固定测臂上的圆柱测头移到密封槽底面,食指勾住勾动扳机,慢移移动测臂的圆柱测头也到密封槽内,慢慢松开勾动扳机,使移动测臂的圆柱测头触到密封槽的高点上,读取表盘数,得出测量结果。

勾动扳机与搬动齿条铰接,勾住勾动扳机时搬动齿条开始上移,搬动齿条的上移带动大齿轮转动,大齿轮同小齿轮一起同轴转动,小齿轮与滑动齿条啮合,即小齿轮可以使滑动齿条滑动,滑动齿条的上端始终与百分表的表针的触头的下端球面相触,即滑动齿条滑动时使百分表触头向上或向下移动,使得百分表体有读数测量结果。本卡规的十字测体的两端测臂长度比为2 ∶1,再通过5∶1 变比例匣,通过齿轮传动把移动的实际距离降比10 ∶1,传给固定在卡规主体上的百分表触头,达到测量较大直径的内孔密封槽直径的目的。

总结

这种内槽卡规在金切机床、压力机械等产品零部件的生产中,大量应用于壳体件、套类件大直径内孔密封槽的加工测量,数值准确,读数方便,达到了很好地使用效果。


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