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铆焊平板

铆焊平板,上面加工有T型槽,主要用于固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础平台。...
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铆焊平板,上面加工有T型槽,主要用于固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础平台。

焊平板主要分为装配平台、焊接平台、焊工平台等三种。

铸铁平台:适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,在机械制造检验中也是不可缺少的基本工具。

焊工平台:平台平面上划有标志线,是钳工工人用来检验工件,对工件划线时使用的基准标志线,标志线由用户按其使用情况,做出标志线的具体尺寸。

平台材质:高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。

铆焊平板设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计,平板制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形。铆焊平板的工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等等。

铆焊平板规格

铆焊平台规格:200×200—2000×4000,(规格根据需方图纸制做加工或双方商定加工生产。)平面度计算公式:

000级:1×(1+d/1000) 1级:8×(1+d/1000)

00级:2×(1+d/1000) 2级:16×(1+d/1000)

0级:4×(1+d/1000) 3级:40×(1+d/1000)

注:①式中:d—铆焊平板工作面对角线长度,单位为mm

②距铆焊平板工作表面边缘

铆焊平板用途

专门应用于大型设备的基础平板(平台),具有设计合理,结构稳定,精密度高,等特点,可实现3000mm-6000mm的平板拼接,产品是通过刮制或研磨制成。

广泛应用于机械加工,工具车间,机(检)修车间,大型设备底座,计量室及精密度加工的检验,测量和研磨,检验工件的平面度,平直度以及角度的公差值。

用于铆焊工艺的基础平板,T型槽主要是用来固定焊接件。

铆焊平板的保养工作

铆焊平板的平面度的检验,使用中不再一味的追求铆焊平板的接触点,一般的使用可以把侧重点放在平面度的检验上即可,铆焊平板的接触点的多少和铆焊平板的加工成本有着很大的关系。

铆焊平板的包装一般会采用铁板包装和木制包装两种形式。须采用相应标准的保护措施进行包装。铆焊平板用于铆焊工艺的基础平板,工作面上有孔和T型槽,孔铆焊平板用于铆焊工艺的基础平板,工作面上有孔和T型槽,孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物。在使用铆焊平板时对平板的精度要求是很严格的,所以需要对铆焊平板进行保养工作。

1、铆焊平板使用前用无腐蚀性汽油,将工作面的防锈油洗净,并用脱脂棉纱擦拭干净,方可使用。

2、温度变化会使测量产生误差,应在20±5℃范围内使用。

3、使用时用水平仪调整到水平,使支点均匀分布各支点上。

4、用时小心,严防碰撞。

5、用完后擦净,涂无水酸性的防锈油,覆盖防潮纸,置于清洁干燥处存放。

6、铆焊平板的周检期:检查的周期可以根据使用的具体情况来确定,通常6个月到12个月就需要检查一次。

铆焊平板使用注意事项

铆焊平板使用时应注意:铸铁铆焊平板在安装调试后,把铆焊平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和铆焊平台的工作面有过激的碰撞,防止损坏铸铁平板的工作面;工件的重量不可以超过铆焊平台的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏铆焊平台的结构,甚至会造成铸铁平板变形,使之损坏,无法使用。


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